
Bosch, MKV Kunststoffgranulate und HolyPoly zeigen Weg in der Kreislaufwirtschaft für Elektrowerkzeuge auf
Bosch, MKV und HolyPoly Schließen den Kreislauf für Elektrowerzeuge: Keine Kompromisse bei Qualität und Langlebigkeit in Pilotprojekt
- Im Rahmen eines Pilotprojekts recycelt der Geschäftsbereich Bosch Power Tools technische Kunststoffe aus alten Elektrowerkzeugen in Zusammenarbeit mit HolyPoly GmbH und MKV GmbH Kunststoffgranulate
- Die Sonderedition des UniversalImpact 800 überzeugt mit 78 % recyceltem Gehäusematerial*
- Bosch gewinnt hochwertigen technischen Kunststoff in Neuware-Qualität aus Rezyklat
Bosch hat erfolgreich ein Pilotprojekt zur Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen aus ausgedienten Elektrowerkzeugen abgeschlossen. Mit der Closed-Loop Edition seiner Schlagbohrmaschine UniversalImpact 800 präsentiert Bosch einen wegweisenden Ansatz und zeigt, dass das Recycling technischer Kunststoffe für das Gehäuse* anspruchsvoller Produkte möglich ist. Das Projekt, das Bosch gemeinsam mit HolyPoly GmbH und MKV GmbH Kunststoffgranulate umgesetzt hat, liefert wichtige Antworten auf die zentralen Fragen der Kreislaufwirtschaft in der Elektrowerkzeugindustrie.
Unausgeschöpftes Potenzial im Kunststoffrecycling
Elektrowerkzeuge von Bosch stehen für Qualität und Langlebigkeit. Doch auch diese Produkte erreichen nach Jahren intensiver Nutzung das Ende ihrer Lebensdauer. Die technischen Kunststoffe in diesen Geräten werden bislang meist verbrannt statt recycelt. Da eine Anpassung der etablierten Recyclingprozesse an die speziellen Anforderungen technischer Kunststoffe sehr aufwändig und bisher nicht wirtschaftlich ist, liegt der Fokus aktuell auf der Metallverwertung.
Typischerweise entfällt ein Großteil der CO₂-Emissionen von Elektrowerkzeugen auf das eingesetzte Material. Bosch erkannte hier Potenzial zur Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks und hatte die Vision, einen Materialkreislauf für technische Kunststoffe aus Elektrowerkzeugen zu schaffen. „Mit diesem Projekt zeigen wir, dass wir den technischen Kunststoff tatsächlich im Kreislauf führen können…“, erklärt Anne Purper, Projektleiterin Kreislaufwirtschaft bei Bosch Power Tools.
Die Vision von Bosch: Recycling ohne Kompromisse
Die größte Herausforderung war die Sicherstellung der Materialqualität. Elektrowerkzeuge benötigen Kunststoffe, die thermischen Belastungen und Stoßbeanspruchungen standhalten. Rezyklate erfüllen diese Anforderungen häufig nicht oder sind nicht in der nötigen Qualität oder Farbe verfügbar.
Das Ziel des Pilotprojekts war daher eine Sonderedition der UniversalImpact 800 mit hohem Anteil recycelten technischen Kunststoffs aus Altgeräten – ohne Abstriche bei Optik, Haptik oder Bosch-Qualität. Zudem sollte sich das Material direkt in die reguläre Produktion integrieren lassen. „Die Herausforderung bestand darin, auf Basis von Altgeräten eine serientaugliche Qualität zu realisieren – das war echtes Neuland“, so Thomas Hampel, Projektleiter Nachhaltigkeit bei Bosch Power Tools.
Die Erstellung einer umfangreichen Datenbank ebnet den Weg
Zur Bewältigung der Herausforderungen wählte Bosch einen mehrstufigen Ansatz. Eine Machbarkeitsstudie prüfte technische und wirtschaftliche Rahmenbedingungen, insbesondere die Verfügbarkeit von PA6 in ausreichender Menge und Qualität. Dafür wurden mehrere Tausend Altgeräte gesammelt, demontiert und analysiert – über eine halbe Million Datenpunkte wurden in einer Datenbank erfasst. Diese datenbasierte Vorsortierung stellte sicher, dass nur technisch geeignete und rechtlich zugelassene Kunststoffe weiterverwendet wurden.
Die UniversalImpact 800 Closed-Loop Edition
Für die Sonderedition wurde ein innovativer Recyclingprozess aufgebaut. Auf Basis der Studie wurden Altgeräte gesammelt, vorsortiert und verarbeitet, um ein Pilotprodukt herzustellen, das den Bosch-Anspruch erfüllt. „Tatsächlich konnten wir das Material ohne Additive oder zusätzliche Glasfasern direkt verarbeiten“, sagt Thomas Hampel. Der so gewonnene glasfaserverstärkte Kunststoff erfüllt alle Qualitätsanforderungen wie Neumaterial.
Vom Pilotprojekt zum Wegweiser für die Industrie
Die UniversalImpact 800 Closed-Loop Edition ist zu einem Beispiel für funktionierende Kreislaufwirtschaft in der Elektrowerkzeugbranche geworden. Der Closed-Loop wurde vom TÜV Süd zertifiziert. Die nicht kreislaufgeführten 22 % entfallen auf Komponenten wie Schalter, Bohrfutter und Softgrip, da sie aus anderen oder anders gefärbten Kunststoffen bestehen. Das Projekt liefert wichtige Kennzahlen zu Materialbeschaffung, Nutzungsquote und Prozessauswirkungen – ein Fundament für künftige Rezyklatprojekte.
* Alle von außen sichtbaren Komponenten des Hauptprodukts ohne Kabel und Zubehör
Über HolyPoly
HolyPoly bietet Markenherstellern umfassende Beratungs-, Entwicklungs- und Fertigungsdienstleistungen auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft. Die Mission des Impact-Businesses ist es, Kunststoffrecycling zur Selbstverständlichkeit zu machen und gemeinsam mit Marken recycelte Produkte in die Serie zu bringen. Zu den Kunden von HolyPoly zählen namhafte Marken wie Mattel, Bosch, NUK und Lamy.
